2. Светоотражающая краска для дорожной и промышленной безопасности
.
.
.
.
.
.
Все известные к настоящему времени светорассеивающие покрытия типа эмалей или керамических покрытий, используемые в дорожной разметке имеют преймущественно белый цвет и состоят на 70-80% из связующего и на 20-30% из пигмента.
В качестве пигментов обычно используют порошки таких соединений, как:
-оксид цинка,
-диоксид титана,
-диоксид циркония,
-оксид алюминия,
-ортатитанат цинка и их смеси.
Излучательная способность таких пигментов и покрытий, изготовленных на их основе, в зависимости от температуры или постоянна, или незначительно изменяется по линейному закону (с ростом температуры она увеличивается).
В то же время светоотражающие покрытия с течением времени подвержены фото- и солнечно-радиационной деградации, т.е. у них снижается интегральный коэффициент отражения в солнечном диапазоне спектра (Rs) и увеличивается интегральный коэффициент поглощения солнечного излучения (as=1-R s), что ухудшает терморегулирующие и светорассеивающие свойства покрытий. Эти процессы к настоящему времени хорошо известны, и основные усилия специалистов, занимающихся созданием и исследованиями данных покрытий, направлены на разработку способов повышения их фото- и солнечно-радиационной стойкости.
Особо известен пигмент для светоотражающих покрытий на основе титаната бария с модифицирующими добавками, в котором катионы титана частично замещены ионами олова с общей формулой BaTi1-ySnyO3
Особенностью его является то, что при повышении температуры покрытия из-за каких-то внешних факторов резко увеличивается его излучательная способность, что приводит к увеличению излучаемой тепловой энергии и снижению температуры. Это свойство актуально для южных областей.
Но понижение температуры покрытия ниже рабочей также вызывает резкое снижение излучательной способности покрытия.
Это приводит к уменьшению излучаемой энергии, к повышению температуры до прежнего уровня, т.е. к ее стабилизации, но делает невозможным использование BaTi1-ySnyO3 в северных областях..
В результате покрытие обеспечивает стабилизацию температуры в рабочей области объекта, на поверхности которого оно находится, что прямым положительным образом сказывается на стойкости покрытия к перепадам температур.
Даже если происходит деградация покрытия, ухудшение его отражательной способности, увеличение коэффициента поглощения и повышение температуры, то одновременно происходит увеличение и последующее снижение температуры в рабочей области. И в этом случае пигмент и отражающее покрытие на его основе проявляют термостабилизирующие свойства.
Указанный пигмент выбран нами за наиболее удачный прототип.
Однако, как показали исследования авторов, покрытие на основе BaTi 1-ySnyO3 имеет относительно невысокий (около 0,8) коэффициент диффузного отражения в видимой области спектра, уменьшающийся до 0,6 в ближней ИК области.
Уменьшение диффузного коэффициента отражения ухудшает оптические свойства таких покрытий. Таким образом, нашей задачей является найти пигмент для светоотражающих покрытий, обладающий, наряду с ярко выраженными термостабилизирующими свойствами, также и более лучшими отражающими свойствами.
Для достижения указанного результата пигмент для светорассеивающих термостабилизирующих покрытий, как и прототип, должен содержать соединения титаната бария, но с модифицирующими добавками.
Такой пигмент появился, но не на основе BaTi 1-ySnyO3, а на сульфидной основе. Назовем его условно – Флуоресцент (пигмент флуоресцентный неорганический белый).
Но светорассеивающая краска отличается от полноценной светоотражающей краски вдвое более
низким коэфициентом дифузного отражения в видимой области спектра.
Исправить это досадное недоразумение позволяет использование стеклянных микросфер.
Использовать их можно либо в качестве финишной "посыпки" на поверхность еще не высохшей
светорассеивающей краски, либо в качестве светоотражающего финишного покрытия при помощи
БЕСЦВЕТНОГО СВЕТООТРАЖАЮЩЕГО ЛАКА..
СОЗДАНИЕ ПОЛНОЦЕННОЙ СВЕТООТРАЖАЮЩЕЙ КРАСКИ С ПОМОЩЬЮ БЕСЦВЕТНОГО СВЕТООТРАЖАЮЩЕГО ЛАКА.
В качестве наполнителя мы используем стеклянные микросферы (стеклошарики).
В качестве связующего для этого пигмента мы используем низковязкий полимочевинный
Специальная формула полимочевины гарантирует повышенное проникновение лака в материал и обеспечивает высочайшую химическую, механическую и абразивную стойкость покрытия даже по сравнению с полиуретановыми многокомпонентными материалами.
Отвердителем для лака является влага всегда присутствующая в материале или в воздухе. Лак не содержит масла или алкидные смолы, зато содержит высокоактивные органические растворители.
FireFly Road: Бесцветная светоотражающая финишная краска для дорожной и промышленной
безопасности.
Краска FireFly Road применяются в качестве универсального защитного покрытия с
высокой износостойкостью и механической прочность для механической и химической
защиты, защиты от износа и придания светоотражающих свойств разметочной краске и
другим материалам применяющимся в обеспечении безопасности (дорожной, промышленной и
т.д.):
o асфальтовые дорожные покрытия
o бетон, раствор, стяжка
o гипс и материалы на основе гипса
o кирпич, бетонная плитка, асбоцемент, шифер, гипсокартон, ЦСП и т.п.
o древесина (пиломатериалы, фанера, столярные изделия, ДСП, ДВП, ОСБ и т.п.)
o металл, сталь.
ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
• полы промышленных зданий и сооружений, склады, в том числе ответственные производственные помещения, гаражи, парковки, автосервисы
• дорожки, площадки для хранения на открытом воздухе
• очистные сооружения, хранилища, портовые сооружения, объекты транспортной и энергетической инфраструктуры
Применение материала не требует специальной подготовки и опыта работы и он может быть легко использован в любом производстве.
ПРЕИМУЩЕСТВА.
Благодаря присутствию полимочевины FireFly Road обладает комплексом выдающихся потребительских свойств
· высокая механическая прочность и устойчивость к воздействию топлив, растворителей, масел, кислот, щелочей и других химикатов – превосходит эпоксидные и полиуретановые материалы
· исключительная абразивная и механическая стойкость
· низкая вязкость и прекрасная проникающая способность
· универсальность и простота применения.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Внешний вид - средневязкая жидкость.
Цвет краски - бесцветный.
Внешний вид пленки лака - глянцевая.
Содержание полимера, масс. % - 65
Плотность, кг/литр - 1,2
Время поверхностного отверждения при +20°С и 70 % влажности воздуха («на отлип») – 4 мин.
Устойчивость к пешеходным нагрузкам (стойкость к истиранию) - 2 часа
Нанесение других покрытий, не позже - 24 часов
Полная механическая нагрузка – 14 часов
Устойчивость к химическим воздействиям (полная полимеризация) - 14 дней.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ FireFly Road
Подготовка основания.
Обрабатываемая поверхность должна быть:
· сухой
· прочной
· желательно чистой, не содержать пыли и грязи, масел, жиров, следов силикона и т.п.
· трещины, каверны и другие дефекты основания должны быть отремонтированы.
Цементное молочко должно быть удалено с поверхности материала. При нанесении на старые основания рекомендуется «открыть» поры основания механической очисткой, при помощи химических чистящих составов или химическим травлением с последующей сушкой.
Подготовка FireFly Road к работе не требуется.
FireFly-Road наносят кистью, валиком, тампоном, распылением.
Расход материала на один слой зависит от поглощающей способности основания. При неравномерном впитывании рекомендуется нанести ещё один слой.
Обычный расход на один слой 200-250 мл./кв.м. при нанесении в три слоя, в зависимости от вида поверхности, впитывающей способности основания и поставленной задачи
Советы по использованию:
Первоначально FireFly Road реагирует с водой и влагой воздуха, поэтому необходимо предохранять покрытие (до его отверждения) от воды и конденсирующейся влаги. Появление пузырей является признаком повышенной влажности основания или конденсации влаги из воздуха.
При необходимости хранения неиспользованного FireFly Road должна использоваться герметичная тара, контакт материала с влагой вызывает необратимое отверждение материала.
Условия нанесения и эксплуатации.
Температура при проведении работ: -30 +40°С, относительная влажность воздуха - не более 80 %. Рекомендуется проводить работы при температуре выше 0°С. С момента полной полимеризации может эксплуатироваться при температуре -45 +145°С
УПАКОВКА.
Герметичная пластиковая канистра по 5, 10, 20 кг.
УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ.
В сухом прохладном месте при температуре -30 +30°С. Срок хранения при соблюдении условий хранения и в ненарушенной упаковке – 36 месяцев.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.
· материал содержит высокоактивные органические растворители
· при работе запрещается курить и пользоваться открытым огнем
· работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении
· не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот.
· При попадании в глаза необходимо сразу же промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу
· при проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.
Стоимость:
1-2 литра = 2 000 руб.
- 3-4 литров = 1 900 руб./литр.
- 5-9 литров = 1 800 руб./литр.
- 10-19 литров = 1 700 руб./литр.
- 20-49 литров = 1 600 руб./литр.
- от 50 литров = 1 500 руб./литр.
Краска соответствует требованиям ГОСТ Р 52575-2006
