Нюансы возникающие при покраске
Дефекты, возникающие при окрашивании различных типов поверхностей, и способы их предупреждения и устранения
Окрашивание поверхностей - сложный и многостадийный процесс, требующий тщательного исполнения с соблюдением технологических норм и правил.
От качества лакокрасочного покрытия зависят не только его защитные свойства, но и общее впечатление о продукции.
Как правило, вначале производится визуальная оценка лакокрасочного покрытия – и в первую очередь рассматривается его дефектность.
Этот фактор учитывается при классификации лакокрасочных покрытий: более качественные покрытия относят к 1-й категории, покрытия с некоторым количеством допустимых дефектов - ко 2-й категории.
Как показывает практика, качество отделки изделий далеко не всегда удовлетворяет и производителей, и потребителей. Большие нарекания вызывает дефектность покрытий.
В большинстве случаев возникновение дефектов обусловлено намеренным отступлением изготовителей от строгого выполнения технических требований, установленных для конкретного процесса формирования покрытия, или неквалифицированностью персонала, выполняющего отделочные работы.
Однако появлению дефектов на покрытии может способствовать и ряд факторов, не зависящих от человека.
Причинами получения некачественных отделочных покрытий на различных изделиях могут стать:
- несоблюдение температурного и влажностного режима в помещении;
- плохая работа оборудования;
- некачественная подготовка отделываемой поверхности (Например недостаточное шлифование, сильная смолистость древесины, наличие смоляных пятен и пыли на подложке);
- использование лакокрасочных материалов, не подходящих для выбранного способа нанесения;
- выбор лакокрасочных материалов, не совместимых с материалом подложки (Например, парафинсодержащие полиэфирные лаки плохо отверждаются на сильно смолистой древесине и древесине некоторых тропических и субтропических пород);
- использование в одном покрытии несовместимых друг с другом лакокрасочных материалов;
- сокращение установленных сроков межоперационной сушки;
- ошибки в приготовлении рабочих составов лакокрасочных материалов;
- некачественное исполнение различных отделочных операций.
Перечислим наиболее часто встречающиеся дефекты отделки с указанием причин образования и рекомендациями по их предупреждению и устранению.
Не вуалируется текстура подложки при крашении
Причина (при пневмораспылении):
-неправильно выбран режим крашения.
Способ устранения:
-применять «сухое» окрашивание
После сушки красителя поднимается ворс на древесине:
Причина:
-характерный недостаток крашения древесины водными растворами.
Способ устранения:
-если это возможно, применять спирторастворимые красители или нитробейцы.
На окрашенной поверхности видны крупинки красителя
Причина:
-плохо растворен краситель и/или профильтрован его раствор.
Способ устранения:
-добиться полного растворения порошка красителя;
-профильтровать раствор через несколько слоев марли после полного отстоя состава.
Побеление и матовость лаковой пленки
Причины:
-высокие влажность и температура воздуха в помещении;
-высокая влажность основы;
-несовместимость грунтовок и порозаполнителей с лаками;
при пневмораспылении:
-высокая влажность попавшего в масловодоотделитель.
Способы устранения:
-поднять температуру и понизить влажность воздуха в помещении;
-отделывать основу, влажность которой не превышает 6-12%;
-применять совместимые материалы;
при пневмораспылении
-просушить воздух, пропуская его через фильтр или воздухоосушитель.
Шагрень
-низкая температура воздуха в помещении;
при пневмораспылении:
-плохой разлив материала вследствие его высокой вязкости;
-слишком большое давление воздуха в сети;
при наливе:
-завышенный расход материала;
-высокая вязкость материала.
Способы устранения:
-повысить температуру воздуха в помещении;
при пневмораспылении:
-понизить вязкость материала подогревом или путем введения растворителя;
-установить необходимое давление воздуха;
при наливе:
-отрегулировать расход материала;
-понизить вязкость материала путем введения растворителя.
Пузыри
Причины
при окунании:
-попадание воздуха в лакокрасочный материал в момент опускания детали;
-попадание в материал пузырьков воздуха;
-образование пузырьков воздуха при перемешивании лакокрасочного состава;
при пневмораспылении:
-большое расстояние от распылителя до лакируемой поверхности;
-скопление воды в масловодоотделителе;
-большое давление воздуха в сети;
при наливе:
-наличие открытых пор на поверхности основы;
-вспенивание в системе лакоподачи.
Способы устранения
при окунании:
-скорость погружения изделий не должна превышать 0,2м/мин.;
-грунтовать или нагревать детали перед нанесением лакокрасочного материала;
-производить плановое перемешивание лакокрасочного материала;
при пневмораспылении:
-уменьшить расстояние от распылителя до лакируемой поверхности;
-удалить воду через кран масловодоотделителя;
-поддерживать рекомендуемое давление воздуха в сети;
при наливе:
-производить порозаполнение или предварительно подогревать детали;
-применять пеногасители;
-заливать материал в объеме выше половины высоты бака.
Потеки
Причины
при пневмораспылении:
-малое расстояние от распылителя до лакируемой поверхности;
-в месте потека нанесено слишком много материала;
при наливе:
-высокая вязкость материала;
-завышенный расход материала;
Способы устранения
при пневмораспылении:
-увеличить расстояние от распылителя до отделываемой поверхности;
-наносить материал с перекрытием смежных полос в 2-3 см.;
при наливе:
-снизить вязкость материала путем введения растворителя;
-уменьшить расход материала.
Потеки на нижней части изделия
Причина
при окунании:
-покрытие начинает высыхать до устранения излишков материала.
Способы устранения:
-строго фиксировать определенное положение изделия в момент извлечения из лакокрасочного материала и при выдержке;
-перед сушкой покрытия выдерживать изделия в туннеле с парами растворителя.
Прерывистое и неравномерное покрытие
Причины
при пневмораспылении:
-нанесение покрытия без перекрытия смежных полос;
-подача материала с перебоями;
-прерывистость факела распыления;
при наливе:
-сквозняк в помещении;
-излишне мощная вентиляция над головкой лаконаливной машины;
-большое расстояние от лаконаливной головки до детали;
-засорение щели лаконаливной головки;
-деформация кромки лаконаливной головки;
Способы устранения
при пневмораспылении:
-наносить материал с перекрытием смежных полос в 2-3 см.;
-прочистить сопло распылителя, распрямить шланги подачи материала;
-проверить наполнение материалом красконагнетательного бака;
-закрыть спускной кран масловодоотделителя;
при наливе:
-устранить сквозняк в помещении;
-обеспечить оптимальный вентиляционный режим над головкой лаконаливной машины;
-установить оптимальное расстояние от лаконаливной головки до детали;
-прочистить или промыть лаконаливную головку;
-отрегулировать лаконаливную головку.
Сморщивание и растрескивание покрытия
Причины:
-недостаточная вязкость материала;
-не досушены нижние слои покрытия;
-не произведена выдержка изделий перед сушкой;
-высокий температурный режим сушки.
Способы устранения:
-обеспечить требуемую вязкость материала;
-производить сушку в соответствии с технологическими нормами;
-выдерживать изделия перед сушкой;
-установить требуемую температуру сушильного агента.
Механические включения в лакокрасочном покрытии
Причины:
-запыленность помещения;
-не проведена пылеочистка детали;
-плохая фильтрация лакокрасочного материала в процессе приготовления рабочих растворов;
-плохая работа фильтров.
Способы устранения:
-уменьшить запыленность помещения;
-производить пылеочистку деталей перед отделкой;
-фильтровать рабочие составы лакокрасочных материалов в процессе приготовления рабочих растворов;
-промыть или заменить фильтры в системе лакоподачи.
Механическое повреждение лакокрасочных покрытий
Причины:
-прикосновение к невысохшему покрытию одежды, шлангов лакоподачи;
-укладка недосохших деталей в стопы;
-кантование изделий с недосохшим покрытием.
Способы устранения:
-избегать любого прикосновения к невысохшему покрытию;
-строго соблюдать время сушки изделий;
-не кантовать изделия с недосохшим покрытием.
Неравномерно покрытая красителем поверхность
Причины:
-слишком высокое содержание пигмента в красителе;
-краситель не проник в поры основы;
-на торцовых поверхностях основа адсорбирует большее количество красителя;
-наносимый отделочный материал растворяет краситель.
Способы устранения:
-используйте краситель с меньшим содержанием пигмента;
-последующая обработка свежепокрытой красителем поверхности щетками;
-обработайте поперечные сечения непосредственно перед нанесением красителя бесцветным раствором красителя;
-используйте флуоресцентный краситель, который не растворяется под воздействием наносимого отделочного материала.
Вспучивание
Причины:
-нанесенный отделочный слой слишком толстый;
-отделочный материал нанесен до окончательного высыхания предыдущего отделочного слоя.
Способы устранения:
-наносите отделочный материал более тонким слоем;
-до нанесения материала дайте окончательно высохнуть предыдущему слою отделки.
Изменение цвета
Причины:
-в рабочую смесь добавлено слишком много отвердителя;
-при соприкосновении со ржавчиной отделочный материал окрашивается в розоватый цвет;
-при обработке смолистой сосновой древесины отделочными материалами кислотного отверждения слишком большой промежуток времени между шлифованием и нанесением может вызвать покраснение древесины;
-непригодность водоразбавляемого материала для основы (Например для таких видов основы как древесные породы, типа дуба, ясеня, бука и т.д.).
Способы устранения:
-проверьте дозировку отвердителя, в рабочей смеси;
-храните отделочные материалы кислотного отверждения в емкостях из нержавеющей стали или полиэтилена;
-шлифуйте обрабатываемые детали непосредственно перед нанесением лака;
-не храните отшлифованные детали в ярко освещенных и теплых местах.
-используйте подходящие водоразбавляемые отделочные материалы.
Проблемы с силиконовым маслом
Причины:
-смазочные вещества, сжатый воздух и грязь рук загрязнили компоненты отделочного материала.
Способы устранения:
-содержите рабочие помещения и оборудование в чистоте
Расслоение покрытия
Причины:
-недостаточная промежуточная шлифовка;
- слишком большой промежуток времени между шлифованием и нанесением отделочного материала;
-неверная дозировка отвердителя;
-в свежую рабочую смесь добавлено очень много старой рабочей смеси;
-несоответствие покровного материала грунту.
Способы устранения:
-проверьте исправность шлифовального оборудования, качество и состояние шлифовального материала;
-шлифуйте детали непосредственно перед нанесением отделочного материала;
-проверьте количество отвердителя, добавляемого в рабочую смесь;
-используйте свежую рабочую смесь;
-проверьте совместимость грунта и покровного материала.
Недостаточное растекание
Причины:
-использован неправильный разбавитель или использовано недостаточное количество разбавителя;
-отделочный материал нанесен слишком тонким слоем;
-плохая подготовка основы к отделке.
Способы устранения:
- доведите количество разбавителя до требуемого. При необходимости используйте более медленный разбавитель;
-нанесите на поверхность большее количество отделочного материала;
-проведите более основательное шлифование и грунтование основы.
Тон покрытой красителем поверхности отличается от образца
Причины:
- тон покрытой красителем поверхности зависит от совместного влияния ряда факторов, например, от структуры основы и её шероховатости; количества наносимого красителя и способа его нанесения; отделочного материала наносимого на краситель; освещения покрытой красителем поверхности; химических реакций между красителем и веществами, содержащимися в основе.
Способы устранения:
-соответствие тона отделанной с применением красителя поверхности следует согласовать с потребителем по образцам, как в начале, так и в конце проведения работы.